8
北京四创华电新材料技术有限公司

北京四创华电新材料技术有限公司

北京四创华电新材料技术有限公司是国内最早专业生产双金属堆焊耐磨钢板(堆焊耐磨板,堆焊板,复合耐磨板,耐磨复合板和堆焊钢板)企业,复合堆焊耐磨板的硬度、耐磨性能、平整度和卷板变形能力指标等各项指标属于一流。公司具有很强的耐磨复合板的生产和加工加工能力,可以按用户要求加工耐磨衬板、堆焊衬板、耐磨管道、耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管等,耐磨风机叶轮和叶片、分离器导风叶片(导风板)、耐磨落煤管、耐磨落煤筒、耐磨料斗和导料槽、螺旋送料器、焦罐耐磨衬板、耐磨溜子等耐磨部件和耐磨衬板。
详细企业介绍
??????? 北京四创华电新材料技术有限公司是国内最早专门从事堆焊双金属耐磨复合钢板(堆焊耐磨板,堆焊耐磨钢板,堆焊板,耐磨复合钢板,耐磨复合板)、堆焊药芯焊丝材料研发、生产与销售的企业,于1996开始专业生产双金属复
  • 行业:金属材料
  • 地址:北京市丰台区丰台科学城星火路10号
  • 电话:010-83681452
  • 传真:010-83681459
  • 联系人:王先生
公告
国内最早专业生产碳化铬双金属耐磨钢板,堆焊复合钢板(SWDplate,简称SP) ,双面堆焊耐磨板,堆焊耐磨复合钢板。公司生产的双金属耐磨钢板,耐磨板,堆焊耐磨板,耐磨堆焊钢板的耐磨层合金含量高,耐磨钢板的平整度高和优异的卷板变形能力。双金属耐磨钢板可以方便地加工成耐磨衬板,料斗,落煤筒,落煤管和导风叶片,耐磨倒锥等耐磨部件。四创华电公司已经在芜湖高新产业开发区建厂专业生产双金属耐磨堆焊板和药芯焊丝,并成立芜湖四创新材料技术有限公司。 双金属耐磨板可以加工: 耐磨钢板、堆焊堆焊板、堆焊耐磨钢板、耐磨衬板、复合耐磨钢板、落煤筒、落煤管、落料管、导风叶片、导风板、耐磨料斗、导料槽、溜槽、耐磨衬板、磨煤机筒体衬板和各种耐磨叶片。 硬面堆焊药芯堆焊材料(SWD) 双金属耐磨部件加工 北京公司联系方式: 电话:010-83681452 83681453 13701013251 传真:010-83681459 芜湖公司联系电话:  电话:0553-3028851 3028852 15305538130 传真:0553-3028853 
站内搜索

最快直播开奖结果

用收割机收割大豆怎样避免籽粒破损

作者:shonly   发布于 2019-06-10   阅读( )  

  据了解,一般在使用不当的情况下,收割机收获大豆造成大豆粒破损率在30%至70%。现阶段,特别是小麦面积集中的夏大豆区域,使用小麦联合收割机收割要注意以下问题:大豆收割作业。

  1、控制割台损失在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80%以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面入手。

  现行垄距一般为65-70厘米,以1076型联合收割机为例,218大豆挠性割台割幅为5.4米,每幅正好收割8垄,所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当。割茬过低,易出现割台前集堆;割茬过高,易留“马耳茬”和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6-8厘米。因此割茬控制在4-6厘米内,就不会出现“马耳茬”。但有时易出现集堆现象,这时可将割台的底部拖板进行调整以减少集堆现象。

  抛枝主要是由于拨禾轮转速不当(太低或过高)造成的,作业时只要注意调整就能解决。掉枝主要是由于植株高低不一或植株倒伏造成的,此时茎秆切断后,豆秆没有被拨进割台,垂直下落或横向倾倒,被割刀2次切割后落到割台下面。可通过适当调整拨禾轮高度或在喂入量允许的情况下提高车速来解决。

  减轻割刀对植株的冲击和拉扯,保证割刀锋利,割刀间隙符合要求;调整摆环箱传动带张紧度,防止因传动带打滑造成切割速度下降,影响切割质量;减轻拨禾轮对豆秆豆荚的打击和刮碰。收获含水率较高的早期豆秆,拨禾轮转速可适当高些;晚期豆秆干燥,易出现炸荚,拨禾轮转速应调整低些。另外,应尽量避免拨禾齿直接打击豆秆,可在拨禾轮上安装拨禾板。

  (1)控制裹粮损失。避免收获过于潮湿、籽粒水分超过19%(植株弯曲不断)的作物,因为无论提高转速、调小间隙、增大风量都解决不了分离不清和豆壳裹夹豆粒的问题。

  (2)控制未脱净损失。大豆脱粒是通过纹杆对豆荚的冲击、搓擦和挤压作用实现的。滚筒和凹板对豆秆前半部以打击为主,后半部以揉搓、挤压为主,在此过程中有60%-90%的豆粒从凹板栅格中分离出去,因此影响脱粒质量的因素有脱粒滚筒的转速、脱粒间隙、作物情况和喂入情况。一般情况下,收获大豆时脱粒滚筒的转速可选用715r/min,分离滚筒的转速可选用608r/min,收获机前进速度为Ⅱ档,用无级变速控制喂入量。

  (3)控制夹带损失。风扇的风量尽量调大,即提高风扇转速,同时将颖壳筛的开度调到最大,尾筛角度调高,这样可以减少大豆的夹带损失,提高粮食的清洁率。

  (1)适时收获。因为大豆在收获中经过拨禾、切割、输送、脱粒、清选以及出粮等多道工序,每道工序豆粒均受到揉搓和冲击,豆粒必须有足够的强度和硬度才不致破碎。豆粒太湿时硬度低,抗揉搓性能差,易被挤扁;豆粒过干时韧性差,强度低,不耐冲击,受高速打击容易破碎。

  (2)正确选择脱粒滚筒转速和间隙。收获早期豆粒水分大,难脱净,应选用滚筒转速715r/min,人口间隙20-28厘米,出口间隙8-10厘米,左右两侧间隙应一致。早、中、晚收获期都要根据茎秆干湿度进行调整。收获晚期,豆秆干燥,易脱易碎,应选用脱粒滚筒转速500r/min,人口间隙28-35厘米,出口间隙10-16厘米。

  脱粒滚筒转速的选择应以脱净及不堵塞为原则,脱粒间隙应在保证分离出的豆秆中不夹带籽粒的前提条件下越大越好,这样的调整既能确保作物脱净,又能降低破碎率。

  (3)正确调整喂入链耙、籽粒升运器、杂余升运器等刮板链条松紧度。过松,链条与链齿易磕碎豆粒。

  (4)应尽量避免脱粒滚筒、复脱器、籽粒及杂余推运搅龙等输送部位的堵塞,以减少豆粒破碎。

  2、减少大豆“泥花脸”收获大豆时要求割茬很低,偶尔操作不当,泥土便会进入割台,给大豆造成“泥花脸”。为此收获时应注意几点。

  (1)应在干燥的状态下收获。因为土壤潮湿,豆秆上有霜或豆粒水分大,容易产生“泥花脸”。

  (4)在粮食升运器底部活门上加一些小孔(孔径不能大于4毫米),可使进入机体的泥土从小孔漏出。挂牌香巷挂牌